Production dune pièce en impression 3D

Objectif : Comprendre les différents paramètres d’impression 3D et réaliser l’impression 3D d’un objet avec le procédé de dépôt de filaments fondus (FFF ou FDM).

Connaitre les principaux paramètres ajustables dans un logiciel de tranchage pour une imprimante à configuration ouverte de dépôt de filament fondu (FFF ou FDM)

Température de la buse, du plateau et de la chambre

Taux de remplissage

Vitesse d’impression

Choix du diamètre des buse d’extrusion en fonction de la pièce à imprimer

Purge et succion (retraction)

Épaisseur des couches

Gestion des supports

Autres fonctions (coasting, wipe nozzle, etc.)

Les techniques permettant d’optimiser l’adhésion entre le plateau et la pièce à imprimer

Positionnement stratégique de la pièce par rapport au plateau

Augmentation de l’adhésion via différents produits chimiques

Augmentation de la surface d’adhésion avec un radeau (raft), une jupe (skirt) ou un rebord (brim)

Réglage des paramètres pour l’impression de la première couche

Notions de base sur le code G

Section pratique :

Réalisation de la procédure de calibration et de démarrage d’une imprimante de technologie FDM

Réalisation de la programmation du logiciel de tranchage et imprimer un objet en 3D via la technologie FFF

Préparation des consommables et l’imprimante 3D avant le démarrage de la production

Réglage et optimisation des paramètres d’impression à partir d’un logiciel de tranchage (températures, taux de remplissage, vitesse d’extrusion, rétractation, diamètre des buses, épaisseur des couches, etc.)

Positionnement et gestion des supports d’impression lorsque nécessaire

Réalisation des travaux de calibration d’une imprimante 3D

Démarrer une production pour le procédé de dépôt de filament fonds (FFF)

Superviser une production en fabrication additive

Valider sommairement la qualité d’une pièce produite par impression 3D

La réalisation d’une fiche de réglage et d’un rapport de production